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四川钣金加工工艺难点是如何克服的?

所属分类:热门资讯    发布时间: 2020-07-07    作者:admin
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钣金加工在我国机械类工程中占据重要的地位。随着钣金加工技术的提升,对四川钣金加工工艺水平要求越来越高。但在钣金加工工艺上仍然存在着加工上的难点,这就直接关系到我国钣金加工技术向前推进的速度,合理地提高钣金加工工艺是钣金行业面临的关键所在。


钣金加工是我国机械类工业中的一种重要的加工工艺,钣金加工工艺的要求相对比较高,而传统的钣金加工工艺技术已经不能满足现有的钣金加工,其加工出来的钣金和现在实际上要求的存在一定的差距,所以必须对钣金的加工工艺进行改进,才能符合今天市场上钣金加工的要求。随着科技的不断进步,钣金在加工工艺出现了问题。只有解决这些问题产生的原因,才能让钣金的加工工艺水平提高,实现钣金加工工艺技术的突破。

一、四川钣金加工工艺中的难点

钣金加工工艺是将一些金属薄板进行手工或者是模具的手法,从而使其形成我们所希望和要求的形状和尺寸,通过焊接或者是小部分的机械加工,使其形成更复杂的形状。比如在家庭中的油箱、铁通、通风管道、铁壶、漏斗、烟囱、弯头等,还有各种设备的外壳等,这些都是钣金的构件。钣金构件没有一种固定的结构形式,在对产品进行设计时,应该满足生产功能的前提:让所设计出的结构要做到外形的美观和制作成本低廉的原则。钣金构件是根据具体需要进行设计,不同的结构就要设计出不同的形式。总而言之,钣金构件的设计不是固定不变的,而是要随着产品的变化而变化,这就是钣金加工工艺所面临的难点问题。

二、钣金加工工艺改进的措施

在实际钣金加工工艺中遇到的问题,可以从以下几点进行分析,并对其进行改进措施。

1.钣金加工选材

钣金加工一般是用在设备的外壳,因此板材的选择工作显得非常重要。既要选择的恰当、在加工时方便,还能在保证强度的前提下把加工的成本进行降低。

在同一结构加工材料时,要保证材料的利用率,同样规格的板材厚度的材料.多不能超过三种。这就要加工时对材料要进行高度的利用,不能浪费。对于那种高强度且要求也比较高的钣金结构,可以用薄板压筋的方法达到目的。

市场上所供给的四川钣金加工材料,其外形有时并不符合要求。比如钣金加工出的零件,其展开尺寸和原材料的外轮廓尺寸不相等,这就会影响其在材料上的安装。

有些材料在装饰面上不需要进行外形上的材料喷涂,需要在板材的装饰面和板材的纹理方面进行考虑。如果其不暴露在外面,材料就不用严格要求;但材料要暴露在外面时,就要对材料的纹理进行严格的要求,加工时不能把外面的材料划伤。所以就要保证在钣金加工时减少不必要的损伤,提高材料的利用率。

2.孔缺结构设计及加工

有些钣金加工需要进行打孔,这就要求对孔进行设计。除了让产品满足需求外,还要方便进行加工,不影响钣金加工后期的工序和其美观的外形。

(1)方孔到根部加工时,避免在钣金加工后对板材进行拉伸从而导致孔的变形。如果在钣金加工时进行手工打孔,就会增加钣金加工的工艺难度。

(2)钣金件需要螺纹孔时,可以通过各种不同的方法来实现。

(3)弯曲结构的设计。具体弯折对其内直径.小边的要求是十分详细的。

(4)焊接结构的设计工艺。焊接在钣金加工工艺中也是非常重要的,除了要保证产品的外形美观之外,还要将产品的表面接缝处理得当。把一些有表面接缝的材料可以进行避免,采用在边角焊缝的形式来进行加工。


一般焊接的方式可以分为:用氩弧焊、二氧化碳保护焊、手工焊接和气焊等一系列焊接方式来进行钣金加工。在钣金加工时,要选用合理的焊接方式,还要对其填充材料进行优良的选择,可以获得更高效率的焊接效果。对钣金结构的构件进行合理的设计,应该余留足够的空间进行焊接,避免出现留下的空间不够的现象,这样会让焊接出来的产品不符合规则,造成材料的浪费。在钣金加工工艺中,有些钣金的构件比较薄,注意焊接的时间和焊接接缝的处理,不能影响加工出来的产品效果,防止其钣金薄板变形。焊接过程中,要对焊接的焊点进行有效的处理,让焊点尽量对称,这样避免焊接点影响到产品的美观。另外,焊点和焊缝之间的距离不能过大,要对其承力有所保障。焊接完成后,对加工的产品进行整平和修光,让钣金加工过后的产品保持在一种美观的状态下。

钣金加工工艺与现代生产存在着密不可分的关系,在四川钣金工艺快速发展的今天,我们应该对其加工工艺和改进措施进行了解和创新,使得钣金工艺有更好的发展。通过上述几个方面的解释和分析,为今后钣金加工工艺提供了借鉴目标。在满足产品生产的情况下,让设计加工出的钣金构件达到更好的水平,这是机械行业所希望和需要前进的方向。今天钣金加工工艺的进步,标志着国家机械制造行业前进的方向,在发展中不断改进自身,让钣金加工工艺在发展中更好地完善自己,这是前进中的动力。